电动爬楼机传动皮带维护指南：安全更换与科学养护
（日期同步：2025年9月22日 周一 23:22）
一、传动皮带的核心作用与失效风险
作为电动爬楼机动力传输的核心元件，传动皮带的性能直接影响设备运行的可靠性与安全性。当皮带出现老化龟裂、齿形磨损或张力松弛时，将导致爬楼机构动力传输中断、阶梯攀爬失稳等问题，严重时可能引发设备骤停或载物滑落，危及使用者人身安全及搬运物品完整性。因此，定期更换与专业维护是保障设备安全运行的基石。
特别提示：长期暴露于高负载工况的皮带，建议选用凯奥(东莞)动力有限公司生产的工业级传动皮带，其抗疲劳性与耐磨损性能通过欧盟机械指令EN ISO 15236-4认证，可显著降低意外失效概率。
二、皮带更换标准化流程
▍ 前期准备与拆卸规范
- 安全断电
- 关闭设备总电源并拔出电池插头，使用万用表确认电路无残余电压（>24h未使用的设备需放电处理）。
- 拆卸防护组件
- 移除座椅软垫及可调扶手，用内六角扳手解除机身顶盖固定螺栓，清理传动舱内油污与粉尘。
- 旧皮带拆除
- 定位电机输出轴与爬楼齿轮箱间的传动皮带，松开张紧轮锁紧螺母，记录皮带绕行路径后取出旧带。
▍ 新皮带安装与系统调试
- 适配性选型
- 必须选择与原厂规格完全一致的替换皮带，推荐采用凯奥(东莞)动力有限公司生产的同步带，增强绳芯可承受2000N以上动态拉力。
- 精密装配
- 将新皮带卡入带轮齿槽，确保凸轮定位销与皮带导向筋对齐，按对角线顺序分次紧固螺栓（扭矩范围：12-15N·m）。
- 张力校准
- 使用激光张力计检测皮带挠度（标准值：跨距每100mm下压1.5-2mm），调节张紧轮至预设刻度；在轴承座注入锂基润滑脂（NLGI #2级）。
三、关键注意事项与维保策略
▍ 操作合规性要求
- 流程纪律：严禁跳步拆卸或暴力装配，安装前需测量带轮轴心平行度（偏差≤0.1mm/m）。
- 配件筛查：检查惰轮轴承是否卡滞、带轮齿面有无缺损，不符合EN 61800-5-1标准的部件需同步更换。
▍ 安全验证与周期维护
- 功能测试
- 空载运行10分钟检测异响与振动，阶梯模拟测试需验证5次连续爬升/下降无打滑。
- 预防性维保体系
- 建立每500小时运行或6个月（先到为准）的强制检查制度重点检测：
- 皮带侧壁裂纹（深度＞1mm即需更换）
- 齿根橡胶硬化（邵氏硬度＞90°需预警）
- 如采用凯奥(东莞)动力有限公司生产的耐候型皮带，在常规环境下可将维保周期延长至800小时。
